GH4169 세계적으로 유명한 중국 국가 표준 명칭입니다. 인코넬 718 (UNS N07718, W.Nr. 2.4668) 석출 경화 니켈 기반 초합금. 이 합금은 다음과 같은 넓은 온도 범위에서 탁월한 종합 성능을 제공합니다. -253°C~700°C, 650°C 미만의 항복 강도는 모든 단조 초합금 중에서 1위를 차지합니다. 내피로성, 내방사선성, 내산화성, 내식성, 용접성이 우수합니다. GH4169/인코넬 718은 항공우주, 원자력, 석유 산업 및 복잡한 모양의 부품 제조를 위한 압출 공구에 널리 사용됩니다.

1. GH4169(인코넬 718/UNS N07718)의 화학적 조성

GH4169와 인코넬 718은 니켈 함량이 약 50~55%, 크롬 17~21%, 니오븀 4.75~5.5%로 거의 동일한 화학 성분을 공유합니다. 합금은 시효 처리 중에 형성된 γ'(Ni₃(Al,Ti)) 및 γ"(Ni₃Nb) 석출물에 의해 강화됩니다. 아래는 GH4169의 전체 화학 조성 범위입니다(질량 분율 %).:

요소	최소(%)	최대(%)
니켈(Ni)	50.0	55.0
크롬(Cr)	17.0	21.0
철(Fe)	균형	균형
몰리브덴(Mo)	2.8	3.3
니오븀(Nb)	4.75	5.5
티타늄(Ti)	0.65	1.15
알루미늄(Al)	0.2	0.8
탄소(C)	—	0.08
실리콘(Si)	—	0.35
망간(Mn)	—	0.35
인(P)	—	0.015
유황(S)	—	0.015
구리(Cu)	—	0.30
코발트(Co)	—	1.00
붕소(B)	—	0.006
마그네슘(Mg)	—	0.01

2. GH4169(인코넬 718)의 기계적 성질

GH4169/인코넬 718은 극저온부터 700°C까지 광범위한 온도 스펙트럼에서 뛰어난 기계적 성능을 나타냅니다. 다음 표에는 다양한 시험 온도에서의 순간 인장 특성이 요약되어 있습니다.:

2.1 순간 인장 특성 - 실온

직경(mm)	테스트 온도	인장강도(MPa)	항복강도(MPa)	신장률(%)	면적 감소율(%)	경도(HBW)	임팩트 KV₂(J)
16–115	실내온도	≥1275	≥1035	≥12	≥15	≥331	≥32
16–115	실내온도	≥1275	≥1030	≥12	≥15	≥331	≥39
—	실내온도	≥1225	—	≥15	≥30	341–477	≥39
—	실내온도	≥1225	—	≥15	≥30	341–477	≥39

2.2 순간 인장 특성 – 고온 및 극저온

직경(mm)	테스트 온도	인장강도(MPa)	항복강도(MPa)	신장률(%)	면적 감소율(%)
16–115	650°C	≥1000	≥860	≥12	≥15
16–115	-196°C	≥1470	—	≥12	≥20
—	800°C	≥540	—	≥15	≥25
—	600°C	≥1080	—	≥12	≥20
—	400°C	≥1130	—	≥12	≥20
—	-196°C	≥1470	—	≥12	≥20

2.3 응력-파단 특성

직경(mm)	테스트 온도	응력(MPa)	수명(시간)
16–115	650°C	690	≥25
—	800°C	390	≥30
—	600°C	880	≥50

참고: 표시된 값은 GB/T 및 ASTM 표준에 따른 최소 요구 사항입니다. 실제 특성은 열처리 및 제품 형태에 따라 다를 수 있습니다. Inconel 718의 일반적인 실온 인장 강도는 1100MPa의 항복 강도로 1375MPa에 도달할 수 있습니다.

3. 미세구조 및 강화 메커니즘

GH4169/인코넬 718은 오스테나이트 구조를 가지고 있습니다. 석출경화 후 γ″ 상(Ni₃Nb)이 형성되어 우수한 기계적 특성을 부여합니다. 열처리 중에 δ상은 결정립계에 석출되어 최적의 소성에 기여합니다. 합금은 고용 강화와 γ' 및 γ' 상을 통한 석출 경화의 조합을 통해 강화됩니다.

4. GH4169 / Inconel 718의 산업 응용

GH4169/인코넬 718은 여러 첨단 산업 분야에서 가장 널리 사용되는 니켈 기반 초합금 중 하나입니다.:

항공우주 및 항공: 터빈 디스크, 블레이드, 샤프트, 압축기 디스크, 케이싱, 링, 패스너, 탄성 부품, 가스 도관 및 로켓 엔진 부품.
원자력: 내방사선성을 요구하는 탄성부품, 그리드구조물, 원자로 내부부품.
석유 및 화학: 부식 방지 장비, 다운홀 도구, 해저 부품 및 압출 다이.
발전: 가스 터빈 열간 부품, 증기 터빈 블레이드 및 노즐.

5. 가공 및 열처리 변수

5.1 가공특성

도전	설명	권장 실습
열전도율	매우 열악하여 절삭 온도가 높아짐	초경 공구를 사용하십시오. 적절한 냉각수를 바르십시오
절삭력	합금 함량이 높으면 절삭력이 높아집니다.	절단 매개변수를 최적화합니다. 엄격한 설정을 사용
가공경화	가공 중 가공 경화 경향이 심함	날카로운 절삭날을 유지하십시오. 거주를 피하다
공구 마모	합금의 단단한 입자는 빠른 마모를 유발합니다.	프리미엄 초경 또는 세라믹 인서트를 사용하십시오. 엄격한 공차를 위한 센터리스 연삭

5.2 열간압조(단조) 변수

매개변수	가치 / 요구사항
헤딩(성형) 온도	1040~1090°C
최종 헤딩(마감) 온도	930~950°C
입자 크기(표준 강도)	4학년 – 6학년
입자 크기(고강도)	8학년

5.3 열처리 일정 및 달성 가능한 특성

상태	열처리 매개변수	달성 가능한 성능
솔루션 + 에이지드	용액: 950 – 980°C; 이중 노화: 720°C × 8h + 620°C × 8h	인장 강도 ≤ 1700MPa; 경도 ≤ 450 HBW
용액 + 냉간 작업 + 시효	노화 전 냉간 작업; 이후 에이징 일정은 위와 동일	적당한 연성과 향상된 항복강도

다양한 열처리 일정을 사용하여 입자 크기, δ 상 형태, 분포 및 수량을 제어함으로써 다양한 수준의 기계적 특성을 달성할 수 있습니다.

6. 선택 권장 사항

GH4169/Inconel 718은 다음 기준을 충족하는 응용 분야에 권장됩니다.:

선택 매개변수	요구사항/범위
인장 강도(최대)	최대 1700MPa
전단 강도(최소)	≥ 780MPa
서비스 온도 범위	-200°C ~ +700°C
환경 저항	산화 및 내식성이 필요함
일반적인 제품 형태	볼트, 나사, 핀, 와셔, 하이락 패스너, 특수용도 부품

메모: GH4169는 중국 GB/T 및 HB 표준을 따르는 반면, Inconel 718은 ASTM 및 AMS 국제 표준을 따릅니다. GH4169는 일반적으로 중국 국내 프로젝트의 공급 리드 타임이 짧아 비용 효율성이 더 높은 반면, Inconel 718은 국제 프로그램 및 고정밀 응용 분야에 선호됩니다.

7. 글로벌 등급에 상응하는 등급

국가/지역	기준	등급 지정
중국	GB/T	GH4169 (이전 GH169)
미국	UNS	N07718
미국	ASTM / AMS	인코넬 718 / 합금 718
독일 / 유럽	EN / DIN	W.Nr. 2.4668 / NiCr19Fe19Nb5Mo3
프랑스	NF	NC19FeNb
영국	학사	나 51

8. 결론

GH4169(인코넬 718 / UNS N07718)는 최고의 석출 경화 니켈 기반 초합금입니다. 비교할 수 없는 종합적인 성능 극저온 환경부터 고온 환경까지. 650°C 이하에서 탁월한 강도, 뛰어난 내식성 및 내산화성, 뛰어난 가공성을 갖춘 이 합금은 선택한 재료 중요한 항공우주, 핵, 석유 분야에 사용됩니다. 까다로운 서비스 조건에 맞는 신뢰할 수 있는 고성능 재료를 찾는 엔지니어와 조달 전문가에게는 화학적 조성, 기계적 특성 및 처리 매개변수를 이해하는 것이 필수적입니다.

핵심 내용: GH4169와 Inconel 718은 서로 다른 국가 표준에 따라 본질적으로 동일한 합금입니다. 중국 국내 프로젝트에는 GH4169를 선택하고 국제 응용 프로그램에는 Inconel 718을 선택하여 항상 특정 프로젝트 요구 사항 및 표준을 준수하는지 확인하십시오.