고용 온도가 증가함에 따라 N06022 합금 인장 강도와 항복 강도가 먼저 빠르게 나타나고 추세가 느려지며 절연 시간이 길어질수록 강도가 낮아집니다. 1000℃ 고용체에서 합금은 그림 9와 같이 강화된 석출상 분산과 작은 미세 결정 강화의 입자 크기를 포함하여 재료의 강도가 높아집니다. 고용체 온도가 계속 상승하면, 합금의 석출상의 감소와 결정립 크기의 성장으로 인해 확산 강화 및 미세 결정 강화가 약화되어 합금의 강도가 크게 감소합니다. 고용체 온도가 1150℃에 도달하면 합금의 인장 강도와 항복 강도가 크게 감소하지만 감소 속도는 감소합니다. 이는 이때 매트릭스의 석출상이 기본적으로 다시 용해되고 입자 크기가 크게 성장하고 강도가 낮아지기 때문입니다. 고용체 온도가 1150 ℃를 초과하면 입자 크기가 크게 커지고 강도 감소가 더욱 뚜렷해집니다. 고용 초기에는 주로 절연 시간의 연장으로 인해 절연 시간의 연장에 따른 강도 변화가 작습니다. 매트릭스의 석출상 함량과 입자 크기 변화가 작아서 강도 변화가 미미합니다. 고용체 온도가 1150 ℃인 경우 유지 시간이 길어질수록 인장강도와 항복강도가 크게 감소합니다. 한편, 이는 고용체가 1150℃에 있을 때 결정립계에 용해된 매트릭스 백의 석출상이 많이 약화되어 피닝 효과가 약해지기 때문입니다. 반면에, 고온, 높은 원소 활성으로 인해 확산이 강하고, 이동에 필요한 결정립계의 에너지가 낮아지고, 고용 시간이 길어질수록 결정립 크기가 크게 증가하고 강도가 커집니다. 대폭 감소되었습니다.

 

경도 및 연신율에 대한 고용체의 영향

그림 10과 같이 고용체 온도가 증가함에 따라 소재의 경도는 느리다가 빠르게 감소하는 경향을 보이며, 연신율은 느리다가 빠르게 증가하는 경향을 보입니다. 고용체 온도가 경도와 연신율에 미치는 영향은 다음과 같습니다. 또한 주로 재료의 침전 단계와 입자 크기로부터 결정됩니다. 그림에서 볼 수 있듯이 1000℃ 고용체에서 재료의 경도는 높고 해당 연신율은 낮으며 매트릭스에 석출된 상이 많고 입자 크기가 작습니다. 고용체 온도는 1150 ℃이고 재료의 경도는 낮고 신장률은 높으며 매트릭스의 석출상은 대부분 다시 용해되고 입자 크기가 큽니다. 15분의 유지 시간에서 두 곡선의 교차점은 고용체 온도 1150℃에서 나타났습니다. 유지 시간이 길어짐에 따라 두 선의 교차점은 그림과 같이 두 선의 교차점 근처에서 1130℃로 이동했습니다. 고용체 온도가 석출상의 용해 온도를 초과하면 유지 시간이 길어질수록 석출상이 대량으로 다시 용해되어 결정립 성장이 진행되므로 두 선의 교차점이 이동하는 것처럼 보입니다. 앞으로.

 

미세구조는 금속재료의 강도에 큰 영향을 미친다. 다양한 고용체 온도에서 N06022 합금의 입자 크기와 강도는 그림 11과 같이 선형으로 맞춰집니다. 이 관계는 기본적으로 Hall-Petch 방정식을 만족합니다. 강도와 결정립크기의 선형상관계수는 각각 0.95, 0.96, 0.96, 0.95로 1에 가까워 회귀곡선의 신뢰도가 높은 것으로 나타났다.

고용체 온도가 증가하면 재료의 강도와 경도가 감소하고 결정립 크기와 연신율이 증가합니다. 본 시험의 결과와 종합하면 고용온도가 1150℃일 때 N06022 합금의 인장강도, 항복강도, 경도가 낮아지고 연신율이 높아지며 매트릭스 내 석출상이 기본적으로 낮아지는 것을 알 수 있다. 다시 용해되고 입자 크기도 더 커집니다. 고용체 15분, 고용체 온도 약 1150℃, 경도 및 신장 곡선이 교차하는 것으로 나타났으며, 이는 이때의 종합적인 기계적 특성이 더 우수함을 나타냅니다.