특성
Nimonic 합금의 주요 특성은 다음과 같습니다.
고온 안정성: 니모닉 합금은 고온 안정성이 우수하고 950°C 이하의 고온 환경에서 장기간 사용할 수 있으며 산화 및 고온 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다.
고강도: 니모닉 합금은 특히 고온에서 강도가 높습니다. 다양한 유형의 니모닉 합금은 인장 강도, 항복 강도, 파괴 인성 및 연성과 같은 다양한 특성을 가지고 있습니다.
우수한 크리프 저항성: 니모닉 합금은 크리프 저항성이 매우 우수하며 고온 및 고응력 환경에서 오랫동안 사용할 수 있습니다.
우수한 내식성: 니모닉 합금은 특히 고온, 고압, 강산 및 알칼리와 같은 혹독한 환경에서 내식성이 우수합니다. 다양한 유형의 니모닉 합금은 다양한 부식성 매체에 대한 저항성이 다릅니다.
가공 용이성: 니모닉 합금은 가공이 쉽고 다양한 모양으로 단조할 수 있으며 용접 및 브레이징을 통해 복잡한 부품 및 조립품을 만들 수 있습니다.
애플리케이션
Nimonic 합금의 우수한 특성으로 인해 다음 분야에서 널리 사용됩니다.
항공우주: 니모닉 합금은 터빈 블레이드, 연소실, 덕트, 노즐, 스파크 플러그, 제트 엔진용 터빈 로터와 같은 부품뿐만 아니라 항공기 및 위성용 구조 부품, 커넥터, 전기 부품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
원자력 산업: 니모닉 합금은 원자로의 연료 요소, 연료 튜브, 지지 구조 및 제어 요소를 제조하는 데 사용될 수 있습니다.
화학 및 석유화학 산업: 니모닉 합금은 화학 반응기, 석유 정제 장비, 화학 센서 및 촉매 등을 제조하는 데 사용될 수 있습니다.
기타 분야: 니모닉 합금은 자동차 엔진 부품, 동력 장비, 야금 장비 및 해양 엔지니어링 장비를 제조하는 데에도 사용할 수 있습니다.
분류
다양한 구성과 성능 특성에 따라 니모닉 합금은 다음 범주로 나눌 수 있습니다.
니모닉75(Nimonic 75) : 크롬(Cr)과 코발트(Co)를 함유한 저강도 합금이다. 고온 크리프성 및 내식성이 우수합니다. 주로 도관과 점화 플러그를 만드는 데 사용됩니다.
니모닉 80A(Nimonic 80A) : 망간(Mn)과 티타늄(Ti)을 함유한 고강도 합금으로 고온강도, 고온 크리프, 내산화성이 우수합니다. 주로 항공기 엔진 임펠러 및 터빈 블레이드 제조에 사용됩니다.
니모닉90(Nimonic 90) : 몰리브덴(Mo)과 알루미늄(Al)을 함유한 고강도 합금이다. 매우 높은 고온 강도와 고온 크리프 특성을 가지고 있습니다. 주로 연료 요소, 연료 튜브 및 원자로 구조물을 제조하는 데 사용됩니다.
니모닉 105: 니오븀(Nb)과 티타늄(Ti)을 함유한 고강도 합금입니다. 매우 높은 고온 강도와 우수한 크리프 저항성을 갖고 있습니다. 주로 고온에서 항공우주 엔진 부품 및 열교환기를 제조하는 데 사용됩니다. .
니모닉 115 : 텅스텐(W)과 티타늄(Ti)을 함유한 초고강도 합금이다. 매우 높은 고온 강도, 고온 크리프 및 내산화성을 갖고 있습니다. 주로 덕트 및 터빈 블레이드를 제조하는 데 사용됩니다.