
인코로이 825니켈-철-크롬 합금인 는 인코넬 625 또는 하스텔로이 C-276과 같이 더 일반적으로 알려진 합금과 비교할 때 종종 간과됩니다. 하지만, 합금 825 그 자체로 입증되었습니다. 매우 다재다능함 그리고 비용 효율적인 재료, 탁월한 저항력을 제공합니다. 부식, 특히 환경 감소 그리고 황산.
주로 구성됨 38-46% 니켈, 21-23% 크롬, 2.5-3% 몰리브덴, 그리고 소량의 티탄 그리고 구리, Incoloy 825는 다음과 같은 놀라운 균형을 제공합니다. 내산화성 그리고 내공 저항. 이 독특한 구성으로 인해 내충격성이 뛰어납니다. 응력 부식 균열 ~에 황산 그리고 인산, 이는 산업 응용 분야에서 처리하기가 악명 높습니다.
합금도 전시됩니다. 좋은 용접성 그리고 성형성, 복잡한 디자인이 필요한 애플리케이션에 바람직한 선택입니다. 게다가 그 저항력은 입계 부식 이유 중 하나야 인코로이 825 종종 다음 분야의 애플리케이션으로 선택됩니다. 가혹한 화학 환경.
Incoloy 825 스톡 바 에서 널리 사용됩니다. 화학 처리 그리고 석유화학 산업. 그것에 대한 우수한 저항력 황산, 인산, 그리고 기타 산성 매체 이상적으로 만든다 원자로 용기, 열교환기, 그리고 관 ~에 비료 생산 그리고 유황 회수 시스템. 그만큼 바 스톡 양식 특히 효과적이다 맞춤 피팅 ~을 위한 부식성 환경, 포함 플랜지, 밸브, 그리고 튜브 시트.
뿐만 아니라, 인코로이 825 에서 사용됩니다 해양 산업, 특히 해양 시추 플랫폼 바닷물과 혹독한 환경에 지속적으로 노출되는 곳. 그만큼 우수한 응력 내식성 보장 오래 지속되는 성능 심지어 염화물이 풍부한 환경, 이를 위해 선호되는 재료로 만듭니다. 바닷물 배관, 열교환기, 그리고 담수화 플랜트.
인콜로이 825 바 일반적으로 다음에 의해 생산됩니다. 뜨거운 일 ~에 2150°F ~ 2250°F (1177°C ~ 1232°C), 그 다음 용액 어닐링 에게 근력을 향상하다 그리고 내식성. 그것의 높은 때문에 니켈 함량, 합금 전시 좋은 작업성, 하지만 가공 이를 처리하려면 카바이드 툴링이 필요합니다. 연마성.
그만큼 바 스톡 양식 ~의 인코로이 825 에 의해 종종 생산됩니다. 구르는 또는 압출, 적절한 균형을 보장하기 위해 열처리가 이어집니다. 힘 그리고 내식성 특정 응용 프로그램의 경우.
업계가 계속해서 더 많은 것을 요구함에 따라 비용 효율적 아직 고성능 소재 부식성 환경용, 인콜로이 825 바 더 비싼 합금에 대한 실행 가능한 대안으로 주목을 받고 있습니다. 그것은 비용 대비 성능 비율, 다양한 저항 능력과 결합 화학적 환경, 다음과 같은 부문에서 사용이 증가할 것으로 예상됩니다. 의약품, 원자력, 그리고 화학 제조.
