소개 : 염소가 금속을 만나는 곳

클로르 알칼리 식물을 통과하면 지구상에서 가장 가혹한 산업 환경을 찾을 수 있습니다. 농축 소금물, 염소 가스, 가성 소다 및 산성 세척주기는 거의 다른 과정보다 더 빨리 장비를 먹기 위해 결합됩니다. 전해기, 히터 및 염소 세정기 내부의 구조 막대 및 지지대는 기존의 스테인레스 스틸로 제작 된 경우 1 년 이내에 실패한 끊임없는 공격에 직면합니다.

입력하다 hastelloy c-22 막대,이 화학 맹공격에 대항하여 확고하게 설계되었습니다. 그들의 것으로 알려져 있습니다 광범위한 부식 저항,이 막대는 클로르 알칼리 작업에서 수명과 신뢰성을 재정의하고 있습니다.

 

클로르-알칼리 환경이 공격적인 이유

클로어-알칼리 공정은 염소 (cl₂), 수소 (hat) 및 수산화 나트륨 (naoh)을 생성하기위한 소금물 (nacl 용액)의 전기 분해를 포함한다. 프로세스는 여러 부식 요인을 만듭니다.

• 높은 염화물 함량 (20–25% nacl 소금물)

• 젖은 염소 가스, 이것은 산화 및 산 형성입니다

• 주기적인 산 청소주기 hcl 또는 hassoat

• 온도 변동 소금물 히터에서 최대 80–90 ° c

• 기계적 스트레스 파이프 행거, 프레임 및 동적 구성 요소에서

프리미엄 스테인리스 강 (316l, 904l) 및 듀플렉스 등급 (2205, 2507)조차도 :

• 구덩이 부식 고 클로라이드 소금물에서

• 스트레스 부식 균열 (scc) 인장 하중에서

• 틈새 부식 플랜지, 실 및로드 어셈블리 주위

업계에는 더 나은 솔루션이 필요했습니다.hastelloy c-22는 그 전화에 응답했습니다.

 

hastelloy c-22 : 염소 챔피언을 만나십시오

hastelloy c-22 (uns n06022) 설계된 니켈-크로 미움-몰리브덴-텅스텐 합금입니다보편적 부식 저항.

일반적인 구성 :

• 니켈 (ni) : ~ 56%

• 크롬 (cr) : 22%

• molybdenum (mo) : 13%

• 텅스텐 (w) : 3%

• 철 (fe) : 3%

• 추적 요소 : co, mn, v

그것을 차별화하는 것 :

• 산화 및 감소 환경에 저항합니다, 드문 기능

• 우수한 구덩이와 틈새 부식 저항 625 및 c-276에 비해

• 안정적인 수동 필름 습식 염소와 혼합 산 클로라이드 스트림에서도 형성

• 연성과 강인성을 유지합니다, 막대, 타이 바 및 나사산 구성 요소에 제조 할 수 있습니다.

 

사례 연구-동남아시아 클로르 알칼리 공장

동남아시아의 대형 클로르 알칼리 시설은 904l 스테인리스 스틸로드가 빈번하게 실패하면서 :

• 전해기 프레임 타이로드

• 소금물 히터가지지됩니다

• 염소 세정기의 구조 커넥터

문제 :

• 9-12 개월 후 심한 구덩이

• 볼트 인터페이스에서 실크 링 및 틈새 부식

• 비용이 많이 드는 연간 교체 및 계획되지 않은 가동 중지 시간

해결책:
식물이 업그레이드되었습니다 hastelloy c-22 막대 (솔루션이 매개 및 전기 전기).

3 년 후 결과 :

• 측정 가능한 구덩이 또는 실 분해가 없습니다

• 유지 보수 간격은 1 년에서 4 년 이상 연장되었습니다

• 다운 타임 비용은> 60% 감소

• 중요한 구성 요소가 원래 인장 강도의 95%를 유지함에 따라 안전 마진 향상

운영 관리자 견적 :

"c-22로드는 우리의 가장 큰 유지 보수 두통 중 하나를 제거했습니다.이 환경에서는 실질적으로 부식 방지됩니다."

 

구덩이, 틈새 및 스트레스 부식에 대한 저항

hastelloy c-22의 강도는 그것에 있습니다 높은 몰리브덴 및 텅스텐 함량현지화 된 부식에 대한 탁월한 저항을 제공합니다 (피팅 및 틈새 공격). 크롬은 산화 저항성을 보장하는 반면, 니켈베이스는 염화물 유발 scc에 면역이된다.

주요 데이터 :

• 임계 피팅 온도 (cpt) : 6% fecl₃에서 ~ 70 ° c (316l의 경우 20 ° c)

• 틈새 부식 테스트 (astm g48) : 50 ° c에서 72h 후에 공격이 없습니다

• 스트레스 부식 : 균열없이 끓는 mgcl₂ 용액에서 30 일 노출을 통과합니다

 

용접 및 제조 장점

c-22로드는 다음과 같습니다.

• tig 용접 (gtaw) 또는 ernicrmo-10과 같은 충전제 금속으로 용접 된 플라즈마

• 나사산 또는 가공 작업 경화 문제없이 (날카로운 탄화물 툴링 사용)

• 핫 형성 우수한 입자 안정성을 갖는 1100-1200 ° c에서

• 전기 분비 염소 서비스의 매끄럽고 오염이없는 표면

제조 유연성은 oem 및 플랜트 엔지니어가 설계 할 수 있습니다. 맞춤형로드 어셈블리 정적 및 동적로드 베어링에 대해.

 

대안과 비교

재산	c-22	합금 625	904l 스테인리스	티타늄 gr.7
클로라이드 피팅	훌륭한	매우 좋은	보통의	좋은
젖은 cl₂ 저항	훌륭한	좋은	가난한	좋은
응력 부식 균열	훌륭한	매우 좋은	가난한	좋은
용접 성	좋은	좋은	좋은	보통의
비용	높은	적당한 높이	낮은	높은
서비스 수명 (avg)	3-5 년+	2 ~ 3 년	<1 년	2 ~ 3 년

 

염소 화학 및 그 너머의 역할

클로르 알칼리 식물을 넘어서 c-22로드 중요합니다.

• 이산화 염소 식물 (펄프 및 종이 표백제)

• 젖은 cl₂ 가스 세정기

• 차아 염소 나트륨 및 표백제 생산

• 산성 폐수 처리

그들의 보편적 부식 저항 광범위한 합금 자격 테스트없이 다양한 염소 및 할로겐이 많은 산업에 적용될 수 있음을 의미합니다.

 

결론 : 부식이 여기에서 멈 춥니 다

소금물, 염소 및 가성 환경에서는 이중 스테인레스 스틸조차 포기하는 가성 환경에서 hastelloy c-22 막대 해결책입니다. 그들은 가져온다 :

• 확장 된 서비스 수명

• 유지 보수 비용 절감

• 더 높은 식물 안전 및 가동 시간

공장이 모든 전선에서 화학 공격과 싸우는 경우 c-22로드는 최고의 방어선입니다.