니트로닉 32, UNS S24100, XM-28
"Nitronic®"이라는 명칭은 AK Steel Corporation의 등록 상표입니다.
Nitronic 32는 저니켈 오스테나이트 스테인리스강으로, 더 높은 강도와 비슷한 내식성이 필요할 때 304 스테인리스강의 대안으로 자주 선택되며, 둘 다 단순한 냉간 부품에 이상적인 소재입니다. Nitronic 32의 높은 가공 경화율은 연성을 유지하면서 강도를 증가시킵니다. 또한, 이 소재는 쉽게 열간 가공되거나 냉간 가공될 수 있으며, 심한 냉간 성형 후에 어닐링을 권장합니다.
재료 | Cr | 피 | 에스 | 니 | 시 | 씨 | 망 | N |
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니트로닉 32 | 16.5-19.0 | 최대 0.045 | 최대 0.03 | 0.50-2.50 | 최대 1.00 | 최대 0.15 | 11.0-14.0 | 0.20-0.45 |
재료 | 인장강도 | 항복 강도 0,2 | 연장 | 경도 HB30 |
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니트로닉 32 | 690N/mm² | 379N/mm² | 30% | 92HB |
더 높은 강도와 비슷한 내식성이 필요할 때 Nitronic 32가 304 스테인리스강의 대안으로 선택되는 경우가 많습니다. 약산성 용액 및 공식 매체 접근 방식에서 재료의 내식성은 유형 304에 접근합니다. 보다 공격적인 매체에서 재료는 유형 304보다 부식 저항성이 다소 낮습니다. 탄소 함량이 높기 때문에 재료는 입계 공격에 대한 저항력이 낮습니다. 유형 304로 1250°F에서 감작되면 ASTM A262 테스트를 통과하지 못합니다.
Nitronic 32는 열처리로 경화되지 않습니다. 1950°F로 가열하여 어닐링한 후 급속 냉각합니다.
Nitronic 32의 가열은 일반적으로 제조 또는 가공 공정 중에 발생할 수 있는 잔류 응력을 완화하기 위해 열처리에서 수행됩니다. 특정 가열 공정과 온도 범위는 원하는 응력 완화와 적용 분야의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다. 가열 공정 후에는 새로운 응력의 형성을 방지하기 위해 제어된 냉각이 수행됩니다.
산세척은 Nitronic 32 스테인리스강에서 표면 불순물과 산화물 층을 제거하는 데 사용되는 일반적인 공정입니다. 여기에는 오염 물질을 용해하고 재료의 내식성을 복원하기 위해 일반적으로 산성 기반 용액인 산 세척 용액에 재료를 담그는 작업이 포함됩니다. 산세 공정에서는 스테인레스 스틸 표면의 과도한 에칭이나 부식을 방지하기 위해 산세 용액의 농도와 온도를 제어하는 것이 중요합니다.
니트로닉 32는 다른 스테인레스강에 사용되는 것과 동일한 방법으로 형성될 수 있습니다. 일반적인 성형 기술을 사용하여 다양한 모양과 크기로 쉽게 성형할 수 있습니다.
열간 성형: 온도가 높아지면 Nitronic 32가 부드러워져 열간 압연, 열간 단조, 열간 압출을 통해 더 가단성이 있고 쉽게 성형할 수 있습니다. Nitronic 32의 열간 성형은 일반적으로 상당한 변형이나 성형이 필요한 더 크고 복잡한 부품에 사용됩니다.
냉간 성형: Nitronic 32는 또한 우수한 냉간 성형성을 나타내며 재료는 냉간 압연, 냉간 인발, 굽힘 및 스탬핑을 통해 실온에서 쉽게 성형 및 변형될 수 있습니다. Nitronic 32의 냉간 성형은 소형 부품, 복잡한 모양, 공차가 엄격한 부품을 생산하는 데 자주 사용됩니다.
Nitronic 32는 가공성 특성이 다른 오스테나이트 스테인리스강과 유사하지만 가공 경화율이 높기 때문에 가공 시 초경 코팅 툴링을 갖춘 중장비가 필요합니다. 또한, 재료는 더 단단하게 고정되어야 하고 더 느린 속도를 사용해야 합니다. 이 소재를 성공적으로 가공하려면 느린 속도, 포지티브 피드 및 풍부한 황화 윤활유가 필수적이라는 점을 기억하는 것이 중요합니다.
Nitronic 32 스테인리스강의 용접성은 304 스테인리스강과 유사하며 가스 텅스텐 아크(GTAW), 가스 금속 아크(GMAW) 및 차폐 금속 아크(SMAW)와 같은 기존 방법을 사용하여 용접할 수 있으며 예열이 필요하지 않습니다. 필요합니다. 충전재 금속이 필요한 경우, 강도 감소나 입계 공격에 대한 저항성을 피하기 위해 기본 재료와 화학적 성질이 유사한 충전재를 사용해야 합니다.
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