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니모닉 80A
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UNS N07080, 합금 80A, W.Nr. 2.4631, 니모닉® 80A
"Nimonic®"이라는 명칭은 Special Metals Corporation 그룹 회사의 등록 상표입니다.

개요

UNS N07080은 티타늄, 알루미늄 및 탄소를 첨가하여 강화된 가공된 시효경화성 니켈-크롬 합금으로 최대 815°C(1500°F)의 온도에서 사용할 수 있도록 개발되었습니다. 이는 압출 성형을 위해 공기 중에서 고주파 용융 및 주조에 의해 생산됩니다.

애플리케이션
  • 가스 터빈: 터빈 블레이드, 터빈 디스크 및 연소기 캔
  • 항공우주 산업: 항공기 엔진 부품, 배기 시스템, 애프터버너 부품
  • 원자력 산업: 원자로 핵심 부품 및 연료 처리 시스템
  • 화학 처리: 반응기, 열 교환기 및 용광로 구성 요소
  • 자동차 산업: 배기 밸브, 터보차저 부품 및 피스톤 링
  • 발전: 증기 터빈 및 보일러 부품
화학적 구성 요소 (%)
재료 Cr 구리
N07080 균형 최대 0.10 18.0-21.0 최대 1.00 최대 0.20 최대 3.00 최대 1.00 1.80-2.70
기계적 성질
재료 인장강도 항복 강도 0,2 연장 경도 HB30
N07080 800-1000N/mm² 550-750N/mm² 30-40% 200-250
부식 저항

Nimonic 80A는 특히 고온 및 부식성 환경에서 우수한 내식성을 나타냅니다. 내산화성이 뛰어나 고온 용도에 적합합니다. 합금 80A는 또한 산성 및 알칼리성 환경의 공격을 견디므로 화학 처리에 적합합니다. 또한 응력 부식 균열에 대한 저항성이 있어 응력 및 부식 조건이 결합된 응용 분야에 적합합니다.

열처리

Nimonic 80A는 열처리를 거쳐 원하는 기계적 특성을 얻고 미세 구조를 최적화할 수 있습니다. 열처리 공정에는 일반적으로 재료를 특정 온도로 가열하고, 특정 기간 동안 해당 온도를 유지한 다음 제어된 속도로 냉각하는 과정이 포함됩니다. 예를 들어, 압출 바의 경우 8시간/1080°C(1976°F)/공냉 + 16시간/700°C(1292°F)/공냉. 냉간 압연 시트의 경우 2-3분/1150°C(2102°F)/유동층 담금질 + 20분/1040°C(1904°F)/공냉+4시간/750°C(1382°F)/공냉 .

가열 및 산세

Nimonic 80A는 원하는 특성을 달성하기 위해 권장 온도 및 시간 매개변수에 따라 열처리와 같은 가열 공정을 거칠 수 있습니다. 불순물을 제거하기 위해 호환되는 산성 용액을 사용한 산세척도 수행할 수 있지만 부식이나 표면 손상을 방지하려면 주의를 기울여야 합니다. 적절한 절차를 보장하고 해로운 영향의 위험을 최소화하려면 기술 데이터, 제조업체 지침을 참조하고 전문가의 조언을 구하는 것이 중요합니다.

열간 및 냉간 성형

Nimonic 80A는 열간 성형과 냉간 성형이 모두 가능하지만 특정 성형 공정과 매개변수는 원하는 모양, 크기 및 응용 분야에 필요한 특성에 따라 달라집니다.

 

열간 성형: Nimonic 80A는 일반적으로 고온에서 연성이 더 높고 성형이 더 쉽습니다. 열간 성형 공정에는 열간 단조, 열간 압연, 열간 압출 등의 기술이 포함됩니다. 재료는 가소성을 강화하고 원하는 형태로 성형할 수 있도록 약 950~1150°C(1742~2102°F) 범위의 온도로 가열됩니다. 재료의 원하는 특성을 유지하려면 성형 후 가열 온도와 냉각 속도를 적절하게 제어하는 것이 필수적입니다.

 

냉간 성형: Nimonic 80A는 냉간 성형이 가능하지만 일반적으로 실온에서 강도가 높고 연성이 제한되어 있기 때문에 더 어렵습니다. 냉간 성형 공정에는 냉간 압연, 냉간 인발, 냉간 굽힘 등의 기술이 포함됩니다. 재료는 실온 또는 실온 근처에서 기계적 힘을 받아 원하는 형태로 성형됩니다. 합금 80A의 냉간 성형에는 균열이나 재료 파손의 위험을 최소화하기 위해 특수 장비, 공구 및 윤활이 필요할 수 있습니다.

가공

Nimonic 80A는 모든 가공 작업에서 완전히 열처리된 상태여야 합니다. 이 조건에서 높은 재료 경도는 엄격한 가공 기술을 사용해야 합니다.

용접

Nimonic 80A는 어떤 저항 용접 공정으로도 쉽게 접합됩니다. 최대 약 5mm의 단면 두께의 경우 TIG 또는 MIG와 같은 기존 공정을 사용한 융합 용접이 만족스럽습니다. 5mm보다 큰 단면 두께의 경우 전자빔, 마찰, 관성 및 플래시 맞대기 용접이 모두 성공적으로 사용되었습니다. 니켈 합금 용접에 대한 일반적인 주의 사항을 준수해야 하며 용접은 용체화 처리된 재료에서 수행되어야 합니다. 최적의 특성을 얻으려면 용접 후 열처리가 필요합니다.

제품 형태
  • 바 & 로드
  • 플레이트 및 시트
  • 코일 및 스트립
  • 파이프 및 튜브
  • 피팅 : 플랜지, 티, 엘보우, 리듀서 등
  • 단조 : 링, 샤프트, 원형, 블록 등
메모

Ronsco는 특수 금속 분야에서 27년 이상의 경험을 보유한 공급업체로서 항상 "고객 중심"이라는 비즈니스 철학을 고수하고 고객의 요구 사항을 충족시키기 위해 최선을 다하며 고객과의 상생 협력을 추구합니다. 특수 금속 제품 원스톱 공급업체를 찾고 계십니까? 지금 문의하세요! 이메일:info@ronsteel.com

 

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