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니모닉 75
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UNS N06075, 합금 75, W.Nr. 2.4951, 니모닉® 75
"Nimonic®"이라는 명칭은 Special Metals Corporation 그룹 회사의 등록 상표입니다.

개요

UNS N06075는 티타늄과 탄소를 적절히 첨가한 80/20 니켈-크롬 합금 합금입니다. 고온강도, 내식성, 우수한 기계적 성질을 지닌 합금으로 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 오늘날 이는 높은 작동 온도에서 중간 강도와 결합된 산화 및 스케일링 저항을 요구하는 시트 응용 분야에 주로 사용됩니다. 또한 Nimonic 75는 쉽게 제작되고 용접됩니다.

애플리케이션
  • 항공우주 산업: 가스 터빈 엔진, 연소실, 애프터버너 및 재료가 고온, 산화 환경 및 기계적 응력에 노출되는 기타 고온 부분
  • 화학 처리: 부식성 화학 물질 및 고온 환경을 처리하는 열 교환기, 반응기 및 촉매 시스템
  • 자동차 산업: 배기 밸브, 터보차저 부품, 극심한 열과 부식 조건에 노출되는 기타 부품
  • 원자력 산업: 고온 및 부식성 환경에서 안정적인 성능을 요구하는 원자로 노심 부품, 연료 요소 및 기타 중요 부품
  • 석유화학 산업: 밸브, 피팅, 열교환기
화학적 구성 요소 (%)
재료 Cr 구리
N06075 0.08-0.15 18.0-21.0 최대 0.50 최대 5.00 최대 1.00 최대 1.00 0.20-0.60 균형
기계적 성질
재료 인장강도 항복 강도 0,2 연장 경도 HB30
N06075 275N/mm² 750N/mm² 42% 150-25HB
부식 저항

Nimonic 75는 다양한 환경에서 우수한 내식성을 갖는 것으로 알려져 있습니다. 예를 들어 합금 75는 고온에서 탁월한 내산화성을 나타냅니다. 표면에 보호 산화물 층을 형성하여 재료의 추가 산화 및 분해를 방지합니다. 따라서 가스 터빈 및 항공우주 부품과 같은 고온 환경의 응용 분야에 적합합니다.

열처리

Nimonic 75는 기계적 특성을 향상시키기 위해 열처리할 수 있는 니켈-크롬 합금입니다. 온도, 시간, 냉각 속도를 포함한 특정 열처리 매개변수는 재료 사양이나 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 바 냉각은 1050°C(1920°F)에서 30~60분 동안 수행된 후 공기 냉각으로 이루어집니다.

가열 및 산세

Nimonic 75는 가열되고 산세척되어 표면 산화물과 오염물질을 제거할 수 있습니다. 첫째, 합금 75는 제어된 대기 또는 진공 하에서 600-800°C(1112-1472°F) 범위로 가열되어 표면에 산화물 스케일 형성을 촉진합니다. 그런 다음, 합금은 가열 공정 후 산세 처리를 거쳐 형성된 산화물 스케일 및 기타 표면 오염 물질을 제거합니다. 산세 용액은 일반적으로 산화물 층을 효과적으로 용해시킬 수 있는 질산과 불산의 혼합물과 같은 산성 기반 용액입니다. 산세 용액의 구체적인 조성과 농도는 원하는 결과와 산화물 스케일의 정도에 따라 달라질 수 있습니다.

열간 및 냉간 성형

열간 성형: Nimonic 75는 1220~950°C(2230~1740°F) 범위에서 열간 가공할 수 있습니다.

 

냉간 성형: 단련된 Nimonic 75의 우수한 연성 및 전성으로 인해 다양한 냉간 변형 방법이 가능합니다. 합금은 급속 변형 경화를 겪습니다. 이렇게 증가된 강도로 인해 파열 없이 큰 감소가 이루어질 수 있습니다.

가공

Nimonic 75는 가공이 가능하지만 다른 합금에 비해 가공성이 떨어지는 것으로 알려져 있습니다. 이 합금은 뛰어난 고온 특성을 지닌 고강도 니켈-크롬 합금이므로 가공이 까다로울 수 있습니다. 가공 중에는 공구 선택, 절삭 속도 및 이송 속도, 절삭유 및 윤활, 강성과 안정성, 가공 후 처리 등에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

용접

Nimonic 75는 MMA, TIG, MIG 및 서브머지드 아크 공정으로 용접할 수 있으며, 약간의 냉간 가공은 허용되지만 용접 전에 어닐링된 상태에 있어야 합니다. 허용되는 냉간 가공의 양은 부품 설계에 따라 다르지만 간단한 굽힘 및 압연 작업에는 용접 전 재어닐링이 필요하지 않습니다. 합금 75에서 생성된 영향을 받은 부분은 용접 부식을 일으키지 않으며 일반적으로 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다. 가성소다, 불화규산염 또는 일부 수은염과 접촉한 장비를 정비해야 하는 경우 응력 완화 처리가 바람직할 수 있습니다.

제품 형태
  • 바 & 로드
  • 플레이트 및 시트
  • 코일 및 스트립
  • 파이프 및 튜브
  • 피팅 : 플랜지, 티, 엘보우, 리듀서 등
  • 단조 : 링, 샤프트, 원형, 블록 등
메모

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