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F65
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UNS S32906, W.Nr. 1.4477, F65

개요

UNS S32906 스테인리스강은 ASTM A182/A240 표준에 속하는 고합금 이중(오스테나이트-페라이트) 스테인리스강으로, 스타미카본 우레아 공정에 존재하는 부식 환경을 견디도록 개발되었습니다. 이 소재는 입계 부식, 공식 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공할 뿐만 아니라 응력 부식 균열(SCC)에 대한 높은 저항성을 제공합니다. 또한 F65는 용접성이 좋습니다.

애플리케이션
  • 석유 및 가스: 해양 플랫폼, 해저 장비, 석유 및 가스 처리 시설
  • 화학 처리: 부식성 화학 물질을 처리하는 반응기, 열 교환기 및 배관 시스템
  • 담수화 플랜트: 담수화 플랜트의 열 교환기, 펌프 및 기타 구성 요소
  • 해양 응용 분야: 조선, 해양 구조물 및 해양 장비
  • 펄프 및 제지 산업: 소화기, 표백제 공장, 펄프 세척 시스템
  • 식품 가공: 식품 가공 장비, 특히 염화물과 산성 물질이 존재하는 환경에서
화학적 구성 요소 (%)
재료 Cr 에스
S32906 28.0-30.0 최대 0.03 최대 0.03 5.80-7.50 최대 0.50 최대 0.03 0.80-1.50 1.50-2.60
기계적 성질
재료 인장강도 항복 강도 0,2 연장 경도 HB30
S32906 800N/mm² 650N/mm² 25% 310HB
부식 저항

UNS S32906 듀플렉스 스테인리스강은 특히 염화물 이온을 함유한 피팅 및 틈새 부식에 대한 높은 저항성을 포함하여 다양한 환경에서 탁월한 내식성을 제공합니다. 이 재료는 또한 이중 구조로 인해 염화물로 인한 응력 부식 균열에 대한 우수한 저항성을 제공합니다. UNS S32906의 내식성은 특정 작동 조건, 부식제 농도 및 기타 요인의 존재 여부에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 온도, pH, 속도 등이 있습니다.

열처리

UNS S32906 스테인리스강은 특성 최적화를 위해 열처리를 거칠 수 있습니다. 일반적인 열처리 공정에는 약 1020~1100°C(1868~2012°F)의 온도 범위에서 용액 어닐링한 후 급속 냉각하는 과정이 포함됩니다.

가열 및 산세

가열 및 산 세척은 표면 스케일, 산화물 층 및 기타 오염 물질을 제거하기 위해 UNS S32906 스테인레스 스틸에 사용되는 일반적인 공정입니다. 먼저 UNS S32906을 특정 온도 범위에서 가열하여 유기물을 제거합니다. 이후 질산과 불산을 혼합한 산성용액에 침지하여 산세척을 실시하여 스케일과 산화물을 용해 제거합니다. 산세척 후 잔여 산을 제거하기 위해 물로 철저히 헹구는 작업을 수행합니다. 내식성을 강화하기 위해 선택적 단계인 패시베이션이 이어질 수 있습니다.

열간 및 냉간 성형

UNS S32906 스테인리스강은 열간 성형과 냉간 성형이 모두 가능하지만 각 공정마다 염두에 두어야 할 몇 가지 고려 사항이 있습니다. 이 재료의 열간 성형은 일반적으로 재료가 오스테나이트 상태에 있도록 950°C(1742°F) 이상에서 발생하며 열간 압연, 열간 단조 또는 열간 압출과 같은 기술을 사용할 수 있습니다. 그러나 냉간 성형은 실온에서 수행되며 굽힘, 인발 또는 스탬핑과 같은 공정이 포함됩니다. 냉간 성형을 하면 재료가 경화되어 강도가 증가하고 연성이 감소합니다.

가공

UNS S32906 스테인리스강은 가공성에 영향을 줄 수 있는 오스테나이트 및 페라이트 미세 구조가 결합된 이중 상 소재입니다. 오스테나이트계 스테인리스강에 비해 UNS S32906은 일반적으로 절삭 속도가 더 낮습니다. 또한 F65를 가공할 때는 공구 선택, 이송 속도, 절삭유, 강성과 안정성, 칩 제어와 같은 다른 핵심 사항도 고려해야 합니다.

용접

UNS S32906 스테인리스강은 용접성이 좋으며 융합 용접에 적합한 방법은 Ar+2% N의 보호 가스를 사용하는 가스 텅스텐 아크 용접 GTAW/TIG입니다. 예열 없이 용접해야 하며 후속 열처리는 일반적으로 필요하지 않습니다.

제품 형태
  • 바 & 로드
  • 플레이트 및 시트
  • 코일 및 스트립
  • 파이프 및 튜브
  • 피팅 : 플랜지, 티, 엘보우, 리듀서 등
  • 단조 : 링, 샤프트, 원형, 블록 등
메모

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