310MoLN, UNS S31050, W.Nr. 1.4466
310MoLN은 질소를 함유한 고합금 오스테나이트계 스테인리스강으로 오스테나이트상 안정화 및 강화에 도움을 주며, 입계 탄화물 석출 등의 금속간 상이 없습니다. 이 소재는 입계 부식, 공식 및 틈새 부식을 포함한 암모늄 카바메이트 및 질산의 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. 또한 310MoLN은 내재에너지가 상당히 높고 연성이 낮아 우수한 용접성을 가지며, 우수한 강도, 내산화성, 염화물에 의한 응력 부식 균열에 대한 저항성이 요구되는 용도에 널리 사용됩니다.
재료 | Cr | 피 | 에스 | 니 | 시 | 씨 | 망 | 모 |
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310개월 | 24.0-26.0 | 최대 0.025 | 최대 0.01 | 21.0-23.0 | 최대 0.70 | 최대 0.02 | 최대 2.00 | 2.00-2.50 |
재료 | 인장강도 | 항복 강도 0,2 | 연장 | 경도 HB30 |
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310개월 | 540-740N/mm² | 250N/mm² | 40% | 95HB |
310MoLN은 원래 요소 생산에 사용되는 스트리퍼 튜브용으로 개발되었으며, 고압 및 온도에서 요소/카바메이트 용액에 대한 일반 내식성이 우수하고 무기산에 대한 저항성이 높습니다. 또한 310MoLN은 용접, 공식 및 틈새 부식 후 입계 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. 기존의 오스테나이트계 스테인리스강 유형 304 및 316에 비해 니켈 함량이 높은 310MoLN은 약 60°C(140°F)를 초과하는 온도에서 염화물 함유 용액의 응력 부식 균열에 대한 내성이 약간 더 높습니다.
310MoLN은 일반적으로 기계적 특성을 향상시키고 원하는 미세 구조를 얻기 위해 열처리됩니다. 용체화 처리 또는 어닐링은 약 1050-1150°C(1922-2102°F)로 가열한 후 급속 냉각하여 수행할 수 있습니다.
가열 및 산세척은 표면 스케일, 산화물 층 및 기타 오염 물질을 제거하기 위해 310MoLN 스테인리스강에 사용되는 일반적인 공정입니다. 먼저 310MoLN을 특정 온도 범위에서 가열하여 유기물을 제거하고 산세 공정을 촉진합니다. 이후 질산과 불산을 혼합한 산성용액에 침지하여 산세척을 실시하여 스케일과 산화물을 용해 제거합니다. 산세척 후 잔여 산을 제거하기 위해 물로 철저히 헹구는 작업을 수행합니다. 내식성을 강화하기 위해 선택적 단계인 패시베이션이 이어질 수 있습니다.
310MoLN 스테인리스강은 열간 및 냉간 성형이 가능합니다. 성형 공정에서는 재료의 높은 강도와 가공 경화 특성을 고려하는 것이 중요합니다. 310MoLN의 열간 성형에 권장되는 온도 범위는 일반적으로 1150-1260°C(2102-2300°F)입니다. 이 온도 범위는 더 나은 가소성을 허용하고 성형 작업 중 균열 위험을 줄입니다. 그러나 냉간 성형은 실온에서 수행되며 굽힘, 인발 또는 스탬핑과 같은 공정이 포함됩니다. 냉간 성형으로 인해 재료가 경화되고, 310MoLN은 합금 함량이 높기 때문에 표준 오스테나이트계 스테인리스강보다 더 빠르게 가공 경화될 수 있습니다. 재료의 연성을 회복하기 위해 복잡한 냉간 성형 작업 중에 빈번한 어닐링 또는 중간 열처리가 필요할 수 있습니다.
가공이 가능하지만 310MoLN 스테인리스강의 높은 합금 함량과 가공 경화 특성으로 인해 표준 오스테나이트 스테인리스강에 비해 가공이 어렵습니다. 가공 중에 무딘 모서리를 방지하기 위해 고속강 또는 초경 인서트를 사용하는 절삭 공구를 사용하면 과도한 가공 경화가 발생하는 것을 방지할 수 있습니다.
310MoLN은 용접성이 좋아 예열 없이 실시해야 하며 일반적으로 후속 열처리가 필요하지 않습니다. 310MoLN은 열전도율이 낮고 열팽창이 높습니다.
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