2507, UNS S32750, W.Nr. 1.4410
2507은 고강도와 탁월한 내식성을 결합합니다. 염화물 함량이 높고 고온 환경에서 이 소재는 일반 부식과 공식 및 틈새 부식을 포함한 국부 부식에 대한 저항성이 매우 높습니다. 이중 구조로 인해 응력 부식 균열에 대한 저항력도 뛰어납니다. 다른 듀플렉스(페라이트/오스테나이트) 등급과 마찬가지로 Super duplex 2507은 고온 또는 저온 서비스에 적합하지 않으며 인성이 감소할 위험이 있으므로 -50°C 이하 또는 +300°C 이상의 온도에는 권장되지 않습니다.
재료 | 씨 | 시 | 망 | 피 | 에스 | Cr | 니 | N |
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2507 | 최대 0.30 | 최대 0.80 | 최대 1.20 | 최대 0.035 | 최대 0.02 | 24.0-26.0 | 6.00-8.00 | 0.24-0.32 |
재료 | 인장강도 | 항복 강도 0,2 | 연장 | 경도 HB30 |
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2507 | 750N/mm² | 550N/mm² | 25% | 270HB |
2507은 염화물로 인한 국부 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 우수한 염화물 공식 및 틈새 부식의 지표는 다음 화학 방정식으로 계산되는 높은 공식 저항 등가수(PREN)입니다: (Cr%) + (Mo%) + (N%). 또한 슈퍼 듀플렉스 2507은 포름산, 아세트산 등 다양한 유기산과 염화물을 함유한 무기산에 대한 균일한 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 304 및 316 유형과 같은 오스테나이트계 스테인리스강과 비교하여 2507 스테인리스강은 고염화물, 고온 조건에서 향상된 저항성을 제공하고 우수한 입계 부식 저항성을 제공합니다.
듀플렉스 2507은 열간 또는 냉간 성형 후에 용체화 어닐링 및 담금질되어야 합니다. 용액 어닐링은 최소 1925°F에서 수행되어야 합니다. 어닐링은 즉시 급속 공기 냉각 또는 물 담금질로 이어져야 합니다. 최대 내식성을 얻으려면 열처리된 제품을 산세척하고 헹구어야 합니다.
2507 스테인레스 강의 가열은 열처리, 용접 및 성형 공정과 같은 다양한 목적으로 사용됩니다. 열처리의 경우 재료를 특정 온도로 가열하고 특정 기간 동안 유지하여 원하는 기계적 특성을 얻고 내식성을 향상시킵니다. 용접 중에 모재를 예열하고 층간 온도를 유지하면 적절한 융합을 보장하고 균열을 방지하는 데 도움이 됩니다. 가열은 재료의 가단성을 향상시키기 위한 열간 성형 공정과 부품을 필러 금속과 결합하기 위한 브레이징 또는 납땜에도 사용됩니다. 재료 제조업체 또는 산업 표준의 특정 응용 요구 사항 및 지침을 고려하여 듀플렉스 2507을 안전하고 효과적으로 가열하려면 권장 온도 범위 및 절차를 따르는 것이 중요합니다.
산세척은 이중 2507 스테인리스강에서 표면 불순물과 산화물 층을 제거하는 데 사용되는 일반적인 공정입니다. 여기에는 오염 물질을 용해하고 재료의 내식성을 복원하기 위해 일반적으로 산성 기반 용액인 산 세척 용액에 재료를 담그는 작업이 포함됩니다.
열간 성형: 2507은 열 응력과 변형의 위험을 최소화하기 위해 1875°F~2250°F 사이의 온도 범위로 균일하게 가열되어야 합니다. 그런 다음 열간 압연, 열간 단조, 열간 굽힘 및 기타 열간 성형 기술을 사용하여 원하는 모양을 얻습니다. 성형 공정 후에는 재료의 구조와 특성을 최적화하기 위해 최소 1925°F에서 용액 어닐링하고 급속 공기 냉각 또는 물 담금질을 수행합니다.
냉간 성형: 열간 성형에 비해 듀플렉스 2507의 냉간 성형은 향상된 치수 정확도 및 표면 마감과 같은 장점을 제공합니다. 일반적인 스테인레스강 성형 방법의 대부분은 냉간 가공 듀플렉스 2507 스테인레스강에 사용되어 강도와 경도를 높일 수 있습니다. 재료는 오스테나이트 강철보다 항복 강도가 높고 연성이 낮으므로 제작자는 더 높은 성형력, 굽힘 반경 증가, 스프링백 허용 증가가 필요하다는 것을 알 수 있습니다. 딥 드로잉, 스트레치 성형 및 유사한 공정은 오스테나이트계 스테인리스강보다 2507 스테인리스강에서 수행하기가 더 어렵습니다.
슈퍼 듀플렉스 2507은 높은 강도와 가공 경화 경향으로 인해 몇 가지 어려움이 있지만 가공이 가능합니다. 공구 선택, 최적화된 절삭 매개변수, 절삭유/윤활 사용, 칩 제어 등의 가공 기술을 신중하게 고려해야 합니다. 적절한 도구, 기술 및 절삭 매개변수를 사용하면 만족스러운 가공 결과를 얻을 수 있지만 최적의 성능을 보장하려면 재료 및 도구 사용 지침을 참조하는 것이 좋습니다.
듀플렉스 2507 스테인리스강은 용접성이 좋으며 차폐 금속 아크 용접, 가스 텅스텐 아크 용접, 플라즈마 아크 용접, 플럭스 코어드 와이어, 서브머지드 아크 용접 또는 기타 표준 용접 공정으로 용접할 수 있습니다. 용접은 예열 없이 수행되어야 하며 일반적으로 후속 열처리는 필요하지 않습니다. 용가재가 필요한 경우 AWS E/ER 2509를 고려하십시오. 옥시아세틸렌 용접은 용접 시 탄소 픽업이 발생할 수 있으므로 권장되지 않습니다.
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