inconel 718은 구성 요소가 고온 및 부식성 환경을 겪는 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 슈퍼 합금 중 하나입니다. 높은 온도에서 우수한 기계적 특성과 산화 및 부식에 대한 저항성, inconel 718 항공 우주, 발전 및 화학 처리 산업에서 중요한 역할을합니다. 이 기사는 inconel 718의 주요 속성, 응용 프로그램 및 장점뿐만 아니라 생산 및 사용의 과제를 탐구합니다.
inconel 718은 상당한 양의 철, 몰리브덴, 니오 비움, 티타늄 및 알루미늄을 함유하는 니켈-크로 미움 슈퍼 합금입니다. 일반적으로 약 50-55%의 높은 니켈 함량은 합금에 우수한 고온 강도와 산화에 대한 저항성을 제공합니다. 합금의 조성은 또한 안정적인 감마 프라임 (γ ') 상의 형성을 촉진하며, 이는 높은 온도에서 재료를 강화하는 데 중요합니다.
inconel 718에 니오 비움과 티타늄의 존재는 γ '상을 형성하는 데 도움이되며, 이는 탈구 운동을 방해하고 우수한 크리프 저항을 제공하여 고 스트레스 응용 분야에 이상적입니다. 물질의 미세 구조는 γ ', γ "상 및 고체 용액 강화의 혼합물로 구성되며, 이는 모두 극한 조건 하에서 합금의 성능을 향상시키기 위해 함께 작동합니다.
inconel 718의 고온 강도와 크리프에 저항하는 능력이 가장 중요한 특징 중 일부입니다. 크리프는 높은 온도에서 응력 하에서 재료의 느리고 영구적 인 변형이며, inconel 718은 이와 관련하여 탁월합니다. 최대 700 ° c (1292 ° f)의 온도에서 강도를 유지하므로 가스 터빈 및 제트 엔진의 터빈 블레이드, 로터 및 기타 중요한 구성 요소에 인기있는 선택입니다.
크리프에 저항하는 합금의 능력은 γ '상의 안정성과 직접 관련이 있으며, 이는 탈구의 움직임을 방지하고 장기 스트레스 하에서 재료의 무결성을 유지하는 데 도움이됩니다. inconel 718의 합금 요소의 균형은 장기간 고온 노출에 걸쳐 기계적 특성을 유지할 수 있으며, 이는 터빈 성분의 수명에 중요합니다.
inconel 718은 산화 및 부식에 대한 우수한 저항성을 보여 주므로 고온 및 부식성 가스에 노출되는 공격적인 환경에서 사용하기에 적합합니다. 합금의 높은 크롬 함량은 상승 된 온도에서의 추가 산화로부터 물질을 보호하는 안정적인 산화물 층의 형성에 기여한다.
또한, inconel 718은 피팅 및 틈새 부식에 내성이 있으며, 이는 종종 염화물 또는 다른 부식 물질을 포함하는 환경에서 발생합니다. 이 부식 저항성은 inconel 718이 화학 가공, 해양 환경 및 공격적인 화학 물질 및 염에 노출되는 다른 산업의 적용에 이상적인 재료입니다.
뛰어난 기계적 특성과 산화 및 부식에 대한 저항성으로 인해 inconel 718은 항공 우주 및 발전 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 가장 일반적인 용도 중 일부는 다음과 같습니다.
inconel 718은 수많은 장점을 제공하지만 제작 중에 도전을 제시합니다. 합금은 가공 및 용접의 어려움으로 유명하며, 주로 강도가 높고 경화 된 표면을 형성하는 경향으로 인해 알려져 있습니다. 이를 해결하기 위해 전문화 된 가공 기술과 웰드 후 열처리는 종종 재료가 기계적 특성을 유지하는 데 사용됩니다.
또한, 특정 환경에서 inconel 718의 스트레스 부식 균열에 대한 감수성은 특히 염화물 함유 솔루션에 노출 될 때 문제가 될 수 있습니다. 그러나 이것은 종종 적절한 열처리 및 합금 조정을 통해 완화 될 수 있습니다.
inconel 718은 가장 까다로운 산업에서 응용 프로그램을 갖춘 다목적이고 고성능 초대형입니다. 우수한 고온 강도, 크리프 저항성 및 부식 저항은 항공 우주, 발전 및 화학적 처리에서 필수 불가결하게 만듭니다. 제조 측면에서 도전 과제를 제시하지만 극한 조건에서의 전반적인 성능은 계속해서 고온 및 부식성 환경에 대한 선택의 재료로 만듭니다.
25 층, c3 건물, wanda plaza, kaifu 지구, changsha, hunan province, china
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